Na dzień dzisiejszy w Fabryce znajdują się cztery linie obróbki cieplnej:

• SKZAI i SKZAII – chłodziwo hartownicze: woda;

• SKZAIII – chłodziwo hartownicze: wodny roztwór polimeru Polihartenol E8, pozwalający osiągnąć takie warunki hartowania jak przy zastosowaniu oleju hartowniczego,
  przystosowane do obrabiania przedmiotów o długości do 240 milimetrów, wadze do 3,5 kg oraz wydajności 1800-2400 kg/8h w zależności od obrabianych przedmiotów;

• linia SIEMENS – chłodziwo hartownicze: olej.

Przystosowana do obróbki cieplnej przedmiotów o mniejszych gabarytach (długość do 100 mm)
i wydajności 800-1400 kg/8h w zależności od obrabianych przedmiotów.

Zakres temperatur pracy wszystkich linii:

• piece hartownicze do 900 oC

• piece do odpuszczania do 600 oC

Wszystkie piece wypełnione są atmosferą ochronną, zapewniającą ochronę obrabianych przedmiotów przed tworzeniem zgorzeliny oraz przed odwęgleniem.
Przed podjęciem decyzji o podjęciu obróbki cieplnej wyrobów spoza FEZ S.A. należy ją omówić z Działem Technologicznym i w razie potrzeby przeprowadzić próby.

Nasze laboratorium dysponuje sprzętem:

• maszyna wytrzymałościowa typ ZD 20 do badań statystycznych rozciągania ze zmodernizowanym układem pomiarowym ( sterowana komputerowo ) o sile 200 kN
• maszyna wytrzymałościowa typu EU 100 do badań statystycznych rozciągania ze zmodernizowanym układem pomiarowym ( sterowana komputerowo ) o sile 1000 kN
• twardościomierz Rockwell – Brinell , typ KP15002P
• twardościomierz Brinell – Vickers, typ HPO 250
• twardościomierz Brinell – Rockwell typ Dia Testor 2Rc
• mikroskop metalograficzny Zeiss Axiovert 25 ( powiększenie 50x, 100x, 500x, 1000x ) z możliwością robienia zdjęć obserwowanych struktur urządzenia do przygotowania zgładów metalograficznych : przecinarka, polerka firmy Struers
• ph metr – Orion model 230 A
• refraktometr ATAGO 0 ÷20%
• sprawdziany gwintowe przechodnie i nieprzechodnie o średnicach znamionowych od 16 do 52 mm.

Sprzęt kontrolno – pomiarowy nadzorowany jest zgodnie z wymogami ISO 9001

Usługi pomiarowe:

• badania własności mechanicznych śrub, nakrętek, prętów
• pomiary twardości
  • Metodą Rockwella w skali HRB, HRC, HRA,
  • Metodą Brinella,
  • Metodą Vickersa,
• badania mikrostrukturalne
• ocena odwęglenia,
• ocena mikrostryktury,
• ocena wad materiałowych,
• pomiary pH i stężenia emulsji
• sprawdzanie gwintów metrycznych sprawdzianami gwintowymi przechodnimi i nieprzechodnimi
• pomiar średnicy zewnętrznej i podziałowej gwintu.

Na żądanie zamawiającego opracowujemy sprawozdanie z przeprowadzonych badań lub wystawiamy dokumenty kontroli zgodnie z PN EN 10204:2006 na produkowane wyroby jak również na wykonywane usługi.

W przypadku dodatkowy pytań prosimy o kontakt z Kierownikiem Działu Kontroli Jakości i Laboratorium